銑削是非常普通的加工方式，通過旋轉(zhuǎn)的多切削刃刀具（刀具繞自身軸線的轉(zhuǎn)動為主切削運動），沿著工件在設(shè)定方向進(jìn)給運動，從而完成金屬切削，形成已加工表面。

　　立銑刀的每一個刀齒都可以看成為一把車刀，因為銑削過程有很多現(xiàn)象與車削相似，如切屑的變形、切削熱、積屑瘤（端銑平面時）以及加工表面硬化等。銑削還有以下特點：

　?、巽娤鲗贁嗬m(xù)切削，沖擊載荷較大，易發(fā)生振動，刀齒的切削厚度和切削面積在切削過程中是變化的，因而切削力變化較大。

　?、阢娤鲿r參加工作的切削刃總長度較長，銑削面積較寬，單位時間內(nèi)金屬切除率高，故生產(chǎn)率高。

　　在進(jìn)行銑削工序時，根據(jù)刀刃切削過程的變化特點，銑削工序可分為：對稱銑、非對稱銑，銑削工序的不同會影響切削的起始和完成特性，因此其選擇十分重要。